一般鉑金催化劑采用高比表麵積的納米材料作為(wei) 載體(ti) ，利用納米材料的吸附作用將鉑金絡合物吸附在納米材料的表麵，再經過熱處理使其達到穩定，然後再在其表麵包裹一層溫敏樹脂，經過幹燥處理可得到溫敏型鉑金催化劑粉體(ti) 或將其分散至液相體(ti) 係中得到鉑金催化劑膠體(ti) 。該鉑金催化劑具有如下顯著特點，即在溫敏樹脂軟化點溫度下，催化劑非常穩定，幾乎沒有催化作用，而一旦高於(yu) 該溫度，則立即顯現出高的催化活性，達到快速固化的目的。該鉑金催化劑適用於(yu) 中高溫固化的加成型的矽橡膠、矽樹脂的固化體(ti) 係。

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         屬鉑金加成型的矽膠硫化劑，交聯後的矽膠製品可達到FDA的要求：無毒、無味、透明性高且抗黃性特佳。如製品低分子含量嚴(yan) 格要求，建議須二次硫化程序。適用於(yu) 手機按鍵、奶嘴、蛋糕模等食品級產(chan) 品；同時適用於(yu) 醫用矽膠管、飲水管等無模熱空氣硫化產(chan) 品，透明性極高。

C-100AB矽膠鉑金硫化劑成分：

         A：白金催化劑   B：有機矽聚合物   C：有機矽交聯劑   D：延遲劑

         矽膠鉑金硫化劑C-100AB物理特性：(使用KE-951U膠測試)

         1、外觀：乳白色或微黃半透明體(ti)

         2、比重：（23℃）0.9~1.0

         3、硬度(ShoreA) ：49~51

         4、抗張強度(Mpa)：10~13

         5、拉斷伸長率(%)：500~530

         6、抗裂強度(KN/m)：24~27

         7、壓縮永久率%(100℃/22h)：≤5

C-100AB矽膠鉑金硫化劑注意事項：

         1、避免與(yu) 含氮、磷、硫以及重金屬的物質接觸，否則會(hui) 引起不熟；

         2、混煉時必須先加Ｂ組分，混均後才可以加Ａ組分，否則會(hui) 死料，更不能將Ａ、Ｂ兩(liang) 組分提前混合再加入；

         3、混煉膠和開、煉機滾筒溫度高於(yu) 45度時不能加本品，要待冷卻後方可，否則煉膠時會(hui) 死料；

         4、已加本品的膠料應在2天內(nei) 用完，否則放久會(hui) 死料。

         5、熱空氣硫化時應注意膠料的選擇，否則會(hui) 產(chan) 生氣泡。

C-100AB矽膠鉑金硫化劑使用方法：
        （一） 無模熱風加硫：

         1． 對高拉力矽膠原料（就是用氣相式白炭黑為(wei) 填充料的矽膠）

         1.1、建議添加比例：

         C-100B：2.0~2.5%

         C-100A：0.5~0.6%

         1.2、加硫條件：使用IR（6米）溫度必須±5℃恒溫。

         1.3、初步加硫階段：以IR加熱用190~200℃（40~60秒）快速通過加硫。

         1.4、完成加硫階段：用已通過初步加硫之矽膠再進行以下溫度之加硫，以達成完全加硫之程序。

2． 對普通矽膠原料（就是用沉澱式的白碳黑為(wei) 填充料的矽膠）

         2 .1建議添加比例：

         C-100B：1.5~2.0%

         C-100A：0.5~0.6%

         2.2、加硫條件：使用IR（6米）溫度必須±5℃恒溫。

         2.3、初步加硫階段：以IR加熱用140℃（40-50秒）快速通過IR初步加硫。

         2.4、完全加硫階段：以通過初步加硫矽膠再進行以下之加硫溫度以達成完全加硫之程序。

 （二） 對油壓機型加硫

         1、建議添加比例：

         C-100B：1.0~1.5%

         C-100A：0.5%

          2、建議模溫：115~135℃（200~300秒）

         3、建議加硫時間：客戶視產(chan) 品之厚度或種類而適當調整。

         康利邦鉑金硫化劑包 裝：1KG/每罐

         康利邦鉑金硫化劑保 質 期：不拆密封罐的情況下，常溫可放4個(ge) 月。

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