保護膜起白點怎麽辦

保護膜上的白點是什麽(me) ？如何減少保護膜白點對產(chan) 品的影響呢？

保護膜是在PET/PI等塑料底模的基礎上覆上了一層油性膠水，在保護膜行業(ye) 裏是PET保護膜屬於(yu) 高檔的產(chan) 品，應用於(yu) ：高級電池、鏡片。麵板產(chan) 品的包裝，尤其是一些需要與(yu) 水和空氣、陽光隔絕的產(chan) 品來說，特別是手機、電腦等電子保護膜使用量巨大。

保護膜上出現白點的現象常困惑著很多保護膜供應鏈環節的商家，從(cong) 塗布廠、模切廠、授權經銷商、零售商等等。其原因常見的有①生產(chan) 工藝上的原因，②生產(chan) 後不妥善保管的原因，總之出現白點，給產(chan) 品本身造成了極大的損失，所以如何消除這些白點，對保護膜廠家來說都是需要具備的知識。

解決PET保護膜白點6種方法

那麽(me) 如何減少保護膜白點對產(chan) 品的影響呢？以PET保護膜舉(ju) 例，解決(jue) PET保護膜白點6種方法如下：

①應做到矽膠粘合劑（膠水）的徹底硫化

因PET/PI等塑料基材的阻隔性比較好，如在矽膠粘合劑未徹底硫化，那麽(me) 複合膜在進入熟化室後，殘留的大量溶劑需快速地釋放出來，在電子保護膜阻隔下，勢必形成氣泡。甚至會(hui) 出現下機時沒有白點，而熟化後出現白點的現象。

②膠液的粘度與(yu) 塗布頭的選擇

矽膠膠液的粘度與(yu) 塗布頭有一定的匹配關(guan) 係，超出匹配區間太大會(hui) 破壞膠的塗布狀態，造成“白點”的產(chan) 生更令人關(guan) 注。

③采用電子保護膜專(zhuan) 用粘合劑

電子保護膜複合專(zhuan) 用粘合劑的表麵張力較低，在膠水層表麵的塗布鋪展效果明顯優(you) 於(yu) 通用型粘合劑。采用膠水會(hui) 非常易於(yu) 控製膠液的流平，有較理想的塗布狀態。單從(cong) 粘合劑塗布狀態上講，采用電子膠可消除白點現象產(chan) 生的可能。

④采用PET保護膜塗膠方式

通常采用的塗布工藝是逗號、刮刀、狹縫塗膠，注意采用混合溶劑，二甲苯與(yu) 乙酸乙酯（乙酸丁酯）混合溶劑使用，前者對矽膠材料顆粒溶解性比較好，後者可實現膠水很好的流平性能。同時塗布的矽膠粘合劑能夠充分均勻地覆蓋膠層表麵，這樣就可以很好地消除白點。

但這種工藝有它很大的局限性，首先，隻限於(yu) VMPET的複合，而其它電子保護膜在烘箱中受熱的影響在張力的作用下，會(hui) 拉伸變形；其次，將犧牲一定的剝離強度。

⑤正確的塗布設備洗方法

軟包裝企業(ye) 必須堅持塗布輥的定期清洗製度，掌握正確的塗布輥清洗方法。在生產(chan) 滿白底或淺底色印刷膜時，要注意兩(liang) 點，首先，生產(chan) 前將刮刀、塗布輥、展平輥等徹底清洗。

⑥針對PET保護膜保存方法，

可見相關(guan) 產(chan) 品說明書(shu) ，控製濕度，溫度以及其他可能產(chan) 生不良的二次汙染源就可以很好的保證品質。