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矽膠保護膜8大常見問題輕鬆解決

文章出處:責任編輯:作者:人氣:-發表時間:2016-11-04 09:09:00【

一、脫膠

1):矽膠有非常好的耐候性,耐化學性能也是壓敏膠裏最好的。在強酸強堿的環境(包括水溶液、高濃度蒸汽環境)會(hui) 造成嚴(yan) 重變形

2):矽膠長期在強紫外線照射的情況下(紫外線燈、陽光照射)會(hui) 加速老化,1-3個(ge) 月為(wei) 就會(hui) 出現脫膠現象。

3):長期的高溫高濕(比如說雙85的模擬環境)不宜超過72小時。

二、殘膠

1):被貼玻璃經過機械磨砂處理,更容易出現殘膠現象。

2):物料長期儲(chu) 存在高溫暴曬的環境下

3):聚酯薄膜耐溫性達不到生產(chan) 要求出現嚴(yan) 重的拉伸或者收縮變形

4):玻璃上絲(si) 印的油墨幹燥不良也會(hui) 造成材料相溶

5):油墨幹燥溫度不宜超過聚酯薄膜的極限溫度

6):保護膜剝離力超過100g以上的粘性建議使用底塗,可以有效避免脫膠殘膠現象。

三、矽轉移   所有的矽膠保護膜都會(hui) 或多或少出現矽轉移現象,隻能盡量減小,無法完全消除。減少矽轉移的方法主要有

1):基材原膜電暈值超過50達因

2):膠水固化要徹底(多加入少量固化劑、提高塗布機烘箱溫度、減小塗布走速)

3):錨固劑在原來劑量的基礎上減少10%的添加量

4):貼玻璃後的產(chan) 品不宜存放在高溫高濕的環境中(雙85模擬環境下24小時無變化)

5):切勿在矽膠粘基上覆含矽離型膜

矽膠保護膜

四、剝離力變化  各種壓敏膠都會(hui) 隨著時間的變化而或多或少產(chan) 生剝離力的衰減。矽膠在24小時之後趨於(yu) 穩定。4小時後變化曲線減弱。

五、晶點

1):模切車間潔淨度不夠

2):塗布車間潔淨度不夠

3):膠水過濾係統精密度不夠

4):高粘樹脂在高濕環境下容易水解,極易產(chan) 生白色粉末狀顆粒,無法完全過濾掉

六、霧度

1):保護膜幹燥情況不夠徹底

2):儲(chu) 料車間濕度超過90%,膜卷會(hui) 產(chan) 生虹吸現象,二次烘烤也會(hui) 加重霧度。

3):禁止接觸油汙

4):膠水溶劑含水率過大

5):膠水溶劑含有其他可溶性雜質超標

6):溶劑選擇錯誤

七、痕跡

1):原膜不良

2):塗布厚度不均勻

3):塗布輥有異物

4):膠水過濾有顆粒產(chan) 生劃痕

5):膠水調配好以後存放時間過長,產(chan) 生矽膠團聚、抱球現象

八、翹曲

1):原膜翹曲

2):塗布設備張力不均勻

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