矽膠手環的製作工藝首先是開模具、調色、煉膠、粘接、模壓一體(ti) 成型後期處理等工藝。矽膠手環根據客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠，核準材料-每條手環所需材料均經電子稱稱量，一般手環約重5.5克。上模生產(chan) ，模具做好後好就是上機生產(chan) 。安裝好模具後，需要將機器升溫，一台9個(ge) 模的機器每天產(chan) 量約15000條，品檢、修邊成品品檢。

  矽膠手環通常通過模壓成型，染色方法可以是在矽膠膠料裏麵加色母，通過煉膠染色，同時也可以通過矽膠成型之後上矽膠噴塗油墨，噴塗的矽膠油墨具有耐高溫，防刮耐磨，防水性能，同時具有一定的拉伸性。 矽膠手環上通常會(hui) 印一些標記，商標，數字，采用的是矽膠絲(si) 印油墨，康利邦公司的矽膠絲(si) 印油墨是雙組份，配固化劑，同時提供亮麵和霧麵絲(si) 印油墨。

有些廠家為(wei) 了縮減生產(chan) 時間， 采用更加的簡單的擠出工藝來生產(chan) 矽膠手環，然後一個(ge) 個(ge) 裁剪，裁剪後的矽膠手環通過矽膠粘接機器配合康利邦的KL-301G(ABC) 膠水高溫粘接成型。這種方法大大縮短生產(chan) 時間。粘接的好的矽膠手環耐拉扯，防水耐高溫。如果客戶不想通過機器粘接，也可以通過康利邦KN-300 係列常溫粘接膠水，室溫固化，無需加熱，達到粘接效果

康利邦提供優(you) 質粘接的膠水：400-611-9269