滾筒包膠用什麽(me) 膠？大家熟悉的滾筒包膠有聚氨脂PU膠輥,矽膠輥,橡膠輥。今天康利邦為(wei) 大家介紹滾筒包膠的矽膠專(zhuan) 用膠水。針對熱硫化滾筒包膠與(yu) 新的冷硫化技術都有優(you) 質矽橡膠膠水提供，免費提供樣品測試：400-611-9269

滾筒包膠

是指在金屬滾筒芯的表麵包裹一層軟質膠層，達到具有一定使用功能的膠輥產(chan) 品。多組皮包膠滾筒組合在一起是流水線、如輸送運輸、傳(chuan) 輸、塗布係統中重要部件和組成部分。康利邦帶大家了解矽膠包膠滾筒的生產(chan) 工藝。

矽膠滾筒包膠工藝

熱硫型

熱硫化滾筒包膠（傳(chuan) 統工藝）

此種技術比較落後，熱硫化包膠的矽膠滾筒。矽膠輥：采用固態矽橡膠與(yu) 塗刷過CL-24CW矽橡膠膠水的金屬材料，在平板硫化機器、模具中熱硫化成型。此滾筒熱包膠技術多適合應用在規格比較短小的產(chan) 品。經過高溫硫化工藝，此矽膠膠水能將矽橡膠與(yu) 不鏽鋼金屬粘合，確保兩(liang) 者貼合的穩定性，杜絕開膠、脫膠。由於(yu) 操作複雜，設備重達10T-80T不等，費用高。適合需求量大的領域。還有不能進行現場施工作業(ye) 也。熱硫化滾筒包膠成本較低，流水線作業(ye) ，生產(chan) 良率高。熱硫化過程中，能耗高，包膠的矽膠層比較薄，耐磨性不是太好，遠距離的運輸費用較高。

液體(ti) 矽膠滾筒包膠。隨著技術發展液體(ti) 矽膠使用範圍也越來越廣，其中部分高端熱硫化矽膠滾筒包膠也采用二次注塑（注射）成型工藝生產(chan) 。其中在90-120℃低溫下，把塗刷矽CL-26AB矽膠膠水的金屬芯材與(yu) 鉑金硫化劑催化的液體(ti) 矽橡膠粘在一起。適合表麵精度要求高的塗布矽膠輥、覆膜機矽膠輥等產(chan) 品。

冷硫化滾筒包膠新技術

采用現場冷滾筒包膠技術，在清洗幹淨的金屬輥芯材上塗刷CL-24S-3底塗劑，矽膠材料待粘接處塗刷KN-300T矽橡膠膠水，然後把矽膠板與(yu) 鐵芯（不鏽鋼棒）等粘在一起。優(you) 點現場施工方便、粘接強度大。滾筒矽膠板需要采用防腐耐磨膠板，一般這特製的矽橡膠材質致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(you) 異，使用壽命一般是普通矽橡膠輥的5-8倍，在常溫常壓下24小時內(nei) 自然硫化，這種滾筒包膠技術適合矽膠輥修補，大體(ti) 積滾筒包膠。具有高靈活性。

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