固態矽膠是固態狀矽膠混煉膠的簡稱，行業(ye) 俗稱高溫矽橡膠（HTV矽橡膠）；液體(ti) 矽膠來源於(yu) 英文“Liquid Silicone Rubber”縮寫(xie) 為(wei) LSR，是液體(ti) （態）狀具有流淌性的有機矽膠材料。下麵就從(cong) 用途、特性、使用方法等參數對這2種矽膠優(you) 點和缺點進行對比。

用途：

①固態矽膠：在雙二五硫化劑高溫下硫化成型，製成各種矽膠生活用品、工業(ye) 雜件、汽車配件等製品，具有較好的物理性能。

②液態矽膠：為(wei) 液態狀，易成型，常用來製作模具複製產(chan) 品，而這是固態矽橡膠是無法達到的。液態矽橡膠也是比較好膠粘劑材料。嬰兒(er) 用品、廚房用品、醫療用品等領域

特性：

①固體(ti) 矽橡膠：產(chan) 品經二次硫化後一般都能通過FDA測試，達到食品級標準。必須高溫加熱硫化成型。

②液態矽膠：按加工工藝可分為(wei) ：縮合型、加成型2種。縮合型矽橡膠一般達不到食品級標準，加成型矽橡膠環保等級高可過食品級認證標準。二者都可在室溫下硫化成型。

使用方法：

①固態矽膠：多為(wei) 單組分，可在雙二四、雙二五硫化劑催化下加熱硫化成型，常搭配平板硫化機器試壓、加熱模具使用。混煉機混煉後，裁料機裁成產(chan) 品和模具合適的大小以及厚度，然後放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。完全硫化後脫模。

②液態矽膠：采用AB雙組份的居多，鉑金硫化體(ti) 係。在液體(ti) 矽膠注塑機器成型，硫化設備為(wei) 注射成型機。注射成型機工藝自動化，投料精確度高，產(chan) 量高(A/B膠混合在一定溫度下幾秒鍾成型)，省人，省電，省材料等多項優(you) 點，液體(ti) 矽膠在矽膠製品行業(ye) 份額每年遞增。

成品優(you) 缺點：

①固態矽膠質製品：透明度底，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產(chan) 品分模線、由於(yu) 投料精度低，有飛邊等，需要人工去飛邊。

②液態矽膠製品：環保等級高、透明度高，無異味，易加工、產(chan) 品有注膠口;

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