矽酮密封膠常出現滲油、顆粒、變黃變黑發黴、氣泡、長期不幹等七大質量問題。「康利邦」提供KN-300中性耐候矽酮密封膠有效改善以上問題。

①矽酮密封膠滲油怎麽(me) 辦？

答：一般出現滲油現象的膠都不是質量好的膠，因為(wei) 它不是百分百的矽酮玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與(yu) 其它成分物質間的平衡，油就會(hui) 滲出來。想避免這種情況最好選用質量好的百分百矽酮玻璃膠。

②矽酮密封膠、玻璃膠出現軟體(ti) 顆粒、硬塊、黑點怎麽(me) 辦？

答：這三種情況分別出現也有，一起出現也有，都是由於(yu) 在生產(chan) 或分裝過程中處理不當，有固化的玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體(ti) 顆粒、硬塊是因表幹快的部分表麵出現過結皮又與(yu) 膠混合在一起所引起的；也可能是由於(yu) 分裝時桶底和桶麵刮膠時所引起的。黑點是原材料不幹淨所引起的。

③矽酮密封膠（普通玻璃膠）變黃、發黴、變黑是什麽(me) 原因？

答：浴室、廚房等地方往往潮濕、陰暗，玻璃膠會(hui) 因此發黴而變黃、變黑，因此浴室裏包括浴盆、浴缸、浴鏡以及管道等看得見的物件的粘接、密封、填縫等都應該選用中性防黴膠，因為(wei) 防黴膠裏加了防黴劑，可殺菌、抑製細菌生長。

矽酮密封膠（玻璃膠）讓膠條變黃怎麽(me) 辦？

答：玻璃膠與(yu) 矽膠膠條、PVC膠條等發生反應會(hui) 造成黃變，膠條廠家為(wei) 降低成本在膠條加多了碳酸鈣類物質，而碳酸鈣會(hui) 和矽酮膠會(hui) 反應，容易變黃的

現象，這主要是膠條的原因。如果您選用的是質量有保證的玻璃膠產(chan) 品，就請檢查膠條的質量問題。

質量較差的玻璃膠，變黃的幅度自然越大。想避免這個(ge) 問題，建議不用膠條；或者用好的膠條，好的玻璃膠。同時我們(men) 強調工程用膠之前，最好做一個(ge) 相溶性測試，看所采用的玻璃膠產(chan) 品是否與(yu) 其它材料相溶再決(jue) 定使用與(yu) 否。

④有些矽酮密封有鹽粒般大小的粒狀，而固化後有些粒狀又會(hui) 自動化解，為(wei) 什麽(me) ？

答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因為(wei) 某些膠內(nei) 含有的交聯劑，在溫度較低的環境下有結晶現象，交聯劑在膠瓶內(nei) 凝結，打出來後便會(hui) 看見有鹽粉

粒般大小的粒狀，但它慢慢會(hui) 溶化的，所以固化後粒狀又會(hui) 自動化解。這種情況對膠的質量影響不大。出現此情況，主要是受低溫影響比較大。

⑤矽酮密封與(yu) 結構膠區別有哪些？

曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃～120℃左右，打上膠後，外加一個(ge) 膠圈包住，膠等於(yu) 是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠？

答：這種情況合格的結構膠也可以用，但結構膠的強項不在這裏，它多用在幕牆的結構性粘接，以充分發揮其強力的粘接和抗位伸效果，用在此浪費錢，效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途，建議選用純有機矽酮膠，質量好的中性膠固化後能耐150℃高溫，好的酸性可以耐200℃左右的高溫，這些膠做密封用硬度更適中，彈性更好。若有更高的耐高溫要求，應選用耐高溫專(zhuan) 用玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓要求，為(wei) 穩妥起見應該做一個(ge) 安全測試。

⑥矽酮密封膠施膠有氣泡怎麽(me) 辦？

為(wei) 什麽(me) 夏天有的中性耐候矽酮密封膠打在混凝土和金屬窗框的結合部位固化後會(hui) 出現很多氣泡，而有的又不會(hui) ？是不是質量的問題？為(wei) 什麽(me) 以前沒有類似現象出現？

答：很多品牌的中性膠都有過類似現象出現，經認真檢測和反複實驗確認並不是膠的質量問題。因為(wei) 中性膠有醇型和酮肟型兩(liang) 種，而醇型膠在固化過程中所含的甲醇會(hui) 釋放出氣體(ti) （甲醇在50℃左右開始揮發），特別遇到太陽直射或高溫反應更強烈。另外混凝土和金屬窗框是很難透氣的，加上夏天溫、濕度都較高，固化會(hui) 更快，膠釋放的氣體(ti) 就隻能從(cong) 未完全固化的膠層中跑出來，固化的膠條上就會(hui) 出現大小不一的氣泡。而酮肟型中性膠在固化過程中不會(hui) 釋放出氣體(ti) ，就不會(hui) 產(chan) 生氣泡。

解決(jue) 類似問題應注意以下幾點：

一、慎重的做法是先做局部使用測試以觀察是否符合使用需要（一般施膠後的兩(liang) 、三天就可以看到反應）；

二、分清使用時間和基材類型，選擇恰當的中性膠使用，

三、保持施工表麵潔淨、幹燥；

四、夏天施膠時應避開高溫時段（35℃以上）和太陽直射，一般傍晚較合適；

五、類似工程可知會(hui) 廠家技術人員跟蹤。

有些低檔次玻璃膠在施膠時出現“啪”、“啪”的氣泡聲，是什麽(me) 原因？

答：可能是以上三種原因造成：

一、分裝時技術不過關(guan) ，膠瓶內(nei) 混入了空氣；

二、少數黑心廠家故意不壓緊瓶底蓋，瓶中留有空氣卻給人以裝膠量充足的感覺；

三、低檔膠由於(yu) 不是百分百矽酮膠，其中增加的填充料會(hui) 與(yu) 玻璃膠包裝瓶的PE軟膠發生輕微化學反應，令膠瓶有脹大增高的現象出現，空間位留存在空氣滲入膠漿使之產(chan) 生空隙，在施膠時就會(hui) 打出“啪”、“啪”的氣泡聲。克服這種現象的有效方法是：換用硬瓶包裝，注意產(chan) 品存放環境（25℃以下陰涼處）。

⑦有些低檔耐候矽酮密封膠打在玻璃上，7天仍未幹膠，什麽(me) 原因？

答：這種情形多數在天冷時候出現。

一、打膠過厚，幹膠慢。

二、施工環境影響，天氣惡劣。

三、膠漿過期或有問題。

四、膠偏軟，感覺幹不透。

「康利邦」為(wei) 客戶提供KN-300優(you) 質中性耐候矽酮密封膠，產(chan) 品相比普通矽膠密封膠環保等級高於(yu) 食品級、可用於(yu) 醫療級矽膠製品粘接。這類室溫硫化矽橡膠材料具有耐高溫、高濕、耐候性能優(you) 異。