矽橡膠膠水在等產(chan) 品應用中應該注意一下6個(ge) 問題：矽橡膠表麵清潔度，矽橡膠表麵能、極性、結晶性、弱表麵層、矽橡膠的表麵處理等。康利邦提供矽橡膠粘接一係列方案，免費谘詢熱線：400-611-9269

1.表麵清潔度
矽橡膠表麵容易吸附油脂和其他低分子物質。矽橡膠模壓製品的表麵常常有脫模劑。含增塑劑的塑料表麵易滲出增塑劑。這些附著物阻礙了膠粘劑對塑料表麵浸閥，減少了膠粘劑和被粘塑料的相互接觸，嚴(yan) 重影響了粘接性能。粘接前必須除去這些附著物。一般采用工業(ye) 酒精或甲苯溶劑脫脂處理。

2.矽橡膠表麵能
矽橡膠的表麵能在22-24之間。低能表麵將使液體(ti) 在表麵麵形成不連續波滴。因此，為(wei) 了使膠粘劑能在被粘接矽橡膠表麵上展開，矽膠就得有足夠的表麵能和表麵張力。也就是說，為(wei) 了使矽膠表麵能夠被膠粘劑浸潤，臨(lin) 界表麵張力應接近或大於(yu) 膠粘劑的表麵張力。有了良好的浸潤，才有可能形成膠粘劑和塑料表麵分子間的緊密接觸。否則粘接界麵存在空氣，減少了有效的接觸麵積，並在應力集中處使粘接破壞。非極性膠粘劑具有較低的表麵張力，對低能表麵的浸潤性要比極性膠粘劑好些。但這類膠粘劑的內(nei) 聚強度較低，隻能用十低強度要求粘接。當液體(ti) 膠粘劑在被粘物表麵上的接觸角等1：零時，熱力學枯合功等於(yu) 液體(ti) 膠粘劑表麵張力的2倍。由寸：低能表麵僅(jin) 能被具有低表麵張力的膠粘劑浸潤，致其粘合功較低‘而高能表麵可被具有高表麵張力的膠粘劑浸潤，故其粘合功較高。因此，為(wei) 提高低表麵能矽橡膠的膠接強度，必須提高其表麵能，然後用表麵張力較高的膠粘劑(極性膠粘劑)粘接。矽橡膠表麵能主要取決(jue) 於(yu) 其化學結構，許多表麵處理方法都是通過不同程度的改變矽橡膠表麵化學結構來提高表麵能。
3.極性
一般情況下，粘接接頭主要是靠膠粘劑同被粘物分子間次價(jia) 力的作用結合形成的，形成化學鍵的主價(jia) 力結合是很少的。分子問的作用力包括範德華力和氫鍵，範德華力包括色散力、偶極力、誘導偶極力。色散力產(chan) 生於(yu) 所有極性分子、非極性分子之間，偶極力產(chan) 生於(yu) 極性分子之間，偶極力產(chan) 生於(yu) 非極性分子與(yu) 極性分子之間。通過表麵處理，向非極性塑料表麵引入極性基團，可提高塑料表麵的極性，有時也能提高其表麵張力。這樣，既有利於(yu) 改進極性膠粘劑對塑料表麵的潤濕能力，揖加了兩(liang) 者分子間的作用力膠接強度。
4.結晶性
矽橡膠的粘按性能除和塑料的表麵能、極性有關(guan) 係外，還和結晶性有關(guan) 係。結晶分子處於(yu) 熱力學的穩定態，難於(yu) 溶解或溶脹。一般情況下，用溶液型或反應型膠粘刑粘接非結晶局聚物時，膠粘劑在固化前不同程度地能使塑料表麵溶脹，在被粘物相膠粘劑界麵處產(chan) 生分子間的擴散作用，形成強粘接。結晶性聚合物，待別是結晶度高的聚合物，不能被這些膠粘劑溶脹。因此不能產(chan) 生.粘物和膠粘劑分子間的分散作用。
5.弱表麵層
許多熔融結晶的聚合物其表麵成分和主體(ti) 成分有很大差別。這些聚合物在結晶過程中，從(cong) 主體(ti) 向外表麵排出無定形低分子物質，使表麵結晶度降低形成弱表麵層。由於(yu) 弱表麵層的內(nei) 聚強度要比主體(ti) 的內(nei) 聚強度低得多，粘接破壞往往發生於(yu) 弱表麵層。為(wei) 提高膠接強度，必須使矽膠表麵的弱表麵層通過表麵處理使低分子交聯成大分子，提高表麵層的內(nei) 聚強度。
6.矽橡膠的表麵處理-矽橡膠處理劑K770
為(wei) 了改善矽橡膠的粘接性能，獲得滿意的膠接強度，粘接前必須對基材進行適當表麵處理。矽橡膠通常用溶劑擦洗和砂紙打磨的方法除去表麵上的脫模劑、增塑劑、水、塵埃等汙物，對低表麵能塑料PP/PET/PPSU等材質，僅(jin) 用這兩(liang) 種方法是不夠的，必須用放電、輻射等方法進行表麵處理，以提高塑料的臨(lin) 界表麵張力，使粘接性能較大的改善。