說起環保型保護膜膠水，隻有塗布液體(ti) 矽膠膠水的保護膜才能符合這一標準。因為(wei) 當前市場上的保護膜主要由：液體(ti) 矽膠膠水，亞(ya) 克力油膠，水膠等源料加工而成。液體(ti) 矽膠膠水是唯一能夠過食品級別，且能與(yu) PET，PP，AR基材形成良好的附著的產(chan) 品。

米兰app官方版可分為(wei) ：低粘性液體(ti) 矽膠、高粘性液體(ti) 矽膠、自粘性液體(ti) 壓敏矽膠、PET底塗劑（又稱底塗處理劑）等係列。

具體(ti) 的膠水選配及操作可以查看產(chan) 品列表中的講述。但是客戶經常也會(hui) 遇到一些生產(chan) 問題，如保護膜為(wei) 什麽(me) 會(hui) 起泡？這是因為(wei) 一些細節地方沒有注意到：

原因一：膠水的三種組分沒有調配好，導致不良品的產(chan) 生；

原因二：塗膠不均勻，導致未塗到的地方產(chan) 生氣泡；

原因三：塗膠後直接上機烘烤，通常任何一種液體(ti) 矽膠塗布過後，需要經過5-10分鍾左右的常溫晾置的動作。因為(wei) 液體(ti) 膠水在接觸空氣的過程中，可以更均勻的散發膠水粘合基材。這個(ge) 動作在大批量生產(chan) 保護膜的時候需特別注意，否則會(hui) 導致大麵積起泡，脫膠等現象。

原因四：烘烤時間不足，溫度不到位。比如我們(men) 的低料性液體(ti) 矽膠必需是在恒溫下110℃烘烤54秒，高粘性液體(ti) 矽膠是90℃烘烤180秒，自粘性液體(ti) 壓敏矽膠在130℃烘烤54秒，PET接著劑d在110℃下烘烤54秒。隻要上麵的幾點注意到了，保護膜基本不會(hui) 產(chan) 生汽泡的問題。

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