熱硫化矽膠膠水常見異常問題——膠水“大變樣”

熱硫化矽膠膠水常見異常問題之膠水發白，變黃，變稠

前段時間，小康分享了幾個(ge) 在熱硫化工藝中，針對常見的異常問題，給出了原因及解決(jue) 方案（局部不粘、起泡、矽膠膠料不熟等常見異常問題），今天再分享蕞後一個(ge) 熱硫化工藝中常見異常問題——膠水發白，變黃，變稠。

為(wei) 什麽(me) 在硫化過程中會(hui) 出現這樣的情況呢，經康利邦分析，有以下幾點原因，請看：

1、底塗後沒進行烘烤而長期放置在高溫高濕環境中使膠水產(chan) 生水解現象，解決(jue) 方案是底塗後立即烘烤，放涼後用無塵塑膠袋密封，避免長期暴露在高溫高濕環境

2、膠水需密封好，避免高溫，高濕環境中存放，一般是室溫25左右，濕度50%左右，避光陰涼處存放。

3、膠水變稠一般是指膠水調配好後放置時間過長（雙組分膠水較為(wei) 明顯），因為(wei) 膠水裏麵含鉑金催化劑和溶劑，放置時間過久隨著溶劑揮發和催化劑產(chan) 生效應，膠水會(hui) 慢慢變稠甚至固化，我司產(chan) 品一般調配好後需在4小時內(nei) 使用完。

熱硫化工藝常見異常問題之膠水發白，變黃，變稠的原因及解決(jue) 方案就分享到這裏，倘若還有其他異常問題或粘合劑請電話聯係康利邦谘詢400-6119269！