熱硫化生產(chan) 工藝常見異常問題處理

在矽膠廠生產(chan) 時，經常會(hui) 有各種各樣的粘接異常問題出現，而局部不粘是一個(ge) 很常見的問題，主要表現為(wei) 成型後產(chan) 品一小部分沒有粘接現象。

根據小康多年粘接經驗分析主要有以下幾個(ge) 原因導致局部不粘：

1，膠水未塗到位（膠水操作人員工作不仔細，為(wei) 了趕工，一筆帶過）解決(jue) 方法主要是保證需要粘接的每個(ge) 部位都需要有膠水的附著，如有必要可二次底塗（具體(ti) 是第一次底塗後常溫晾幹或者烘烤幹後再第二次底塗）。

2，素材表麵有汙染：一般指油汙和灰塵，解決(jue) 方法是底塗前用溶劑清洗素材，常用的溶劑為(wei) 工業(ye) 酒精，二甲苯，白電油，超聲波清洗；清洗後要等素材表幹後再底塗（可以選擇用烘烤的方式）

3，膠水附著力差：解決(jue) 方案為(wei) 換一款溶劑腐蝕性強的膠水；同時針對較難附著的素材（如表麵光滑不利於(yu) 膠水附著，材料為(wei) 惰性的素材）可以做一些表麵處理，一般都有電暈處理，噴砂，打磨，火焰處理，也可以選擇打底塗處理。表麵處理主要是提高產(chan) 品的表麵能和粗糙度，增加活性，增強膠水附著力。

好啦，關(guan) 於(yu) 熱硫化工藝——局部不粘的原因和解決(jue) 方案就分享到這裏咯。如果您還有不懂的疑問或者有矽膠粘接上的難題需要解決(jue) ，歡迎聯係康利邦矽膠膠水廠家400-611-9269