生產PET保護膜矽膠固化不完全的原因及解決方法,塗布矽膠廠家-康利邦
塗布廠在生產(chan) PET保護膜是總會(hui) 遇到這樣那樣的問題,今天塗布矽膠廠家教大夥(huo) 如何解決(jue) PET保護膜矽膠固化不完全的方法,以及分析出現這個(ge) 問題的原因。
什麽(me) 是PET保護膜固化不完全?有哪些特征或體(ti) 現?下麵簡單羅列一下:
1、膠麵濕,直接體(ti) 現,可以直觀看得見;
2、用手可以較容易扣掉;
3、固化不完全也會(hui) 導致殘膠、脫膠;
4、剝離力不穩定也有可能是受PET保護膜矽膠固化不完全導致的;
以上是PET保護膜矽膠固化不完全的常見特征,出現以上任何一項,都意味著該批次保護膜不良,意味著損失與(yu) 麻煩。
塗布矽膠刮塗在PET保護膜,並經過烘烤一些列工序後,出現固化不完全的原因總結了幾點:
1、塗布矽膠配比不準確;
2、物料、溶劑被汙染;
3、烤箱的實際溫度及線速有誤差;
4、生產(chan) 車間恒溫恒濕不達標;
這些都是導致PET保護膜矽膠固化不完全的常見原因,接下來塗布矽膠廠家-康利邦給大夥(huo) 簡單羅列一下解決(jue) 方法:
1、檢查塗布矽膠配比,與(yu) 塗布矽膠廠家溝通並經過實驗確認無誤;
2、檢查物料、溶劑、生產(chan) 環境等,排除汙染物;
3、利用測溫儀(yi) 等器物檢查烤箱的實際溫度,或者降低線速;
4、固化劑選用塗布矽膠廠家-康利邦的299T,固化速度提升20%-30%,無須調高烤箱溫度或降低線速,甚至可以相應減少能耗。
已上就是塗布矽膠廠家-康利邦給您提供的見解,希望能幫您完善解決(jue) PET保護膜矽膠固化不完全的原因及方法,如果尚未解決(jue) 或還有其他疑難,請撥打:400-611-9269全國免費技術支持熱線。
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