優勢新品「康利邦」推出代替高溫膠帶BPO的高剝離力鉑金硫化矽膠
康利邦科技於(yu) 2019年3月強勢推出代替BPO過氧化物硫化體(ti) 係的鉑金硫化高剝離力矽膠壓敏膠KL-9315,應用於(yu) 生產(chan) 高溫膠帶、聚酰亞(ya) 胺膠帶等產(chan) 品綜合成本一降再降!
目前矽膠壓敏膠一般分為(wei) BPO過氧化物硫化和鉑金加成型硫化,目前市場上常見的高溫膠帶(俗稱綠膠帶),還有PI聚酰亞(ya) 胺膠帶(俗稱金手指)基本都是采用BPO硫化。
然而BPO硫化的矽膠有幾個(ge) 缺點:
1、必須配合底塗劑使用,才能有良好的附著力(多一道工序及材料成本高);
2、烘烤溫度在170度以上,否則矽膠無法完成硫化過程(電力損耗高)。
3、塗膠厚度要求比較高,比如PI高溫膠帶等剝離力要求高的產(chan) 品,BPO的矽膠一般塗布50微米才能達到800多克力(矽膠厚度成本高);
而如今康利邦推出的新品KL-9315鉑金硫化矽膠壓敏膠,綜合成本遠遠比BPO過氧化物硫化矽膠更低,簡單舉(ju) 栗:
1、省底塗
不需要打底塗(底塗可不便宜),直接塗布上膠即可!
2、省工藝降人工
工序工藝減少步驟,人工成本及烘烤電損自然節省了!
3、粘著力更強更省膠
作為(wei) 高溫膠帶,需要測試粘著力則用鋼球的方式測試,要求初粘力高,終粘力也要高,傳(chuan) 統的鉑金硫化壓敏膠初粘力低,在鋼板測試的終粘力高,為(wei) 此我們(men) 開發出了初粘力和終粘力都高的壓敏膠新品KL-9315,初粘力14#鋼球,粘著力1100克,粘力也已經超過了BPO的矽膠。
一般的綠膠帶隻要達到600-800克力即可
BPO的矽膠一般塗布50微米才能達到800多克力,而今這款KL-9315鉑金硫化矽膠壓敏膠,隻需要塗布25微米就可達到800克力以上,綜合成本就降下來了!
4、烘烤溫度低
BPO硫化的矽膠一般烘烤溫度在170度以上1分鍾(具體(ti) 按實際溫度及線速),鉑金一般在120°-140℃烘烤1分鍾即可,省了巨多的電費;
5、無氣味、不含鹵素
鉑金硫化無氣味、不含鹵素,這些都是BPO過氧化物硫化比不了的;
綜上所言,康利邦新品鉑金加成型硫化代替BPO應用於(yu) PI膜高溫膠帶等高剝離力要求的產(chan) 品生產(chan) ,在如此巨大的優(you) 勢之下,綜合成本下降是顯而易見的。
更省、更強、更快!一次試樣即知效果!
您有生產(chan) 高溫膠帶等BPO矽膠的使用需求或疑問嗎?歡迎來電索樣KL-9315鉑金硫化高剝離力矽膠壓敏膠,讓您的生產(chan) 成本一降再降,讓您的產(chan) 品質量遠勝同行!
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