總是不良?矽膠包尼龍生產異常處理丨「康利邦」矽膠膠水實戰技巧
使用食品級矽膠作為(wei) 嬰童用品和餐廚用品的材料已經是必然趨勢,憑借著無毒環保安全耐高溫的特性,矽膠包尼龍膠水已經成為(wei) 生產(chan) 嬰兒(er) 勺子的標配。那生產(chan) 中總是遇到種種問題,該如何解決(jue) 和避免?且聽【康利邦】矽膠膠水廠家給您分解。
2018-10-11的中午,廣州一家做嬰童樣品的某塑膠廠反饋生產(chan) 過程中產(chan) 生不良,前期試樣、小批量測試均無異常,擔心批次膠水不良導致的,要求【康利邦】安排技術人員前往解決(jue) 。
2018-10-12下午15:30分我司技術人員趕到,仔細檢查分析後,經過每個(ge) 環節驗證,確定不是膠水問題,而是生產(chan) 工藝不夠嚴(yan) 謹導致的:
1、矽膠包尼龍成品內(nei) 有可見絮狀物:
原因:
尼龍基材件浸泡膠水後,未做瀝幹動作,從(cong) 浸泡桶中將基材撈上來便堆放在一起,導致膠水堆積,烘烤時也未進行平鋪,所以導致注射成型後,成品中產(chan) 生渣滓和絮物狀雜質。
解決(jue) 方案:
尼龍基材浸泡膠水後,將尼龍基材件撈起來後需要甩一甩,瀝幹沉積的膠水,並且放置烤箱烘烤時,需要將尼龍基材件平鋪、攤開烘烤,才能保證烤幹。
2、矽膠包尼龍注射成型前,預熱溫度過高,導致成品出現假粘等現象。
原因:
許多人都知道,尼龍包矽膠前,將尼龍件遇熱後,能更好的進行硫化成型粘接。
可是預熱溫度過高就不好了,因為(wei) 尼龍表麵覆蓋矽膠包尼龍膠水後,經過高溫預熱後,在注射成型矽膠接觸尼龍的瞬間,接觸部分就已經開始硫化,而這個(ge) 時候尚有許多矽膠還在注射,也就是說,成品出來後,隻有矽膠包尼龍表麵的矽膠和基材表麵的矽膠硫化熟了,其他的比如中間那層矽膠還處於(yu) 未硫化好的狀態,才會(hui) 出現假粘的現象。
解決(jue) 方案:
降低預熱溫度,90°-110°預熱即可,可按實際操作波動。
3、矽膠包尼龍成品出現不固定位置的起泡:
原因:
尼龍是一種蜂窩狀的結構,冷卻時會(hui) 主動吸水汽,當受熱之後,會(hui) 主動釋放水汽,當尼龍件在未經過烘烤去水汽處理就塗膠水,然後經過烘烤,矽膠膠水成膜覆蓋住矽膠,水汽無法排出,矽膠包尼龍注射成型時的高溫逼得水汽突破矽膠膠水膜,就會(hui) 形成起泡。
解決(jue) 方案:
A、尼龍基材件在注塑機成型的那一刻開始,就將尼龍件密封保存好,避免暴露在空氣中吸收了大量水汽。
B、如果無法提前預防水汽,還可以再尼龍塗矽膠膠水前,先將尼龍件放置烤箱120°
烘烤15-20分鍾。
至此可見,絮物狀、起泡、假粘等問題並不是由【康利邦】矽膠包尼龍膠水導致的,並且我們(men) 對自己的產(chan) 品有100%的信心。
同時上文雖然比較繁瑣,但是當矽膠包尼龍產(chan) 品出現以上任意一條不良時,都可以根據對應的方法操作,基本可以‘藥到病除’。
矽膠包尼龍膠水廠家【康利邦】,12年研發生產(chan) 經驗和實戰經驗,希望能為(wei) 貴司的發展助力,有任何疑問,歡迎致電:400-611-9269 谘詢
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