本品為(wei) 加熱快速固化的三組份加成型,不用使用底塗劑，固化後與(yu) PET基材具有良好的附著力。膠料在固化前具有較好的流支性；固化後具有優(you) 異的排氣性和高透明度，應用於(yu) 計算機顯示器保護屏、手機保護貼等PET矽膠保護膜係列產(chan) 品。

物    性

外觀及組分：              2620A:透明膠體(ti) 含鉑金催化劑

                          2620B:透明壓敏性矽膠

                          2620C:壓敏膠水                        

粘度：                   50000mpa.s

固含量（ABC混合後）：     80%

固化條件：               TC10：19S*150℃

                         TC90：42S*150℃

180°初粘力：         2--3g/25mm

180°終粘力：          ＜20G/25mm

透光率：                 92%

折光率：                 1.41

使用方法

1. 建議使用固含量為(wei) 25%的配方比例(重量比)：A:B:C:溶劑=100:100:10：440；

2. 按比例稱取物料，首先將B料及C料和溶劑混合均勻，然後再加入A料並混合攪拌20分鍾達到均勻；

3. 采用塗布法或壓延法將矽膠膠水均勻塗在PET膜上；

       4.固化：1）試驗室塗布工藝：150℃ 2～3分鍾烘烤即可。

      2）生產(chan) 塗布參考工藝：烘箱溫度設定為(wei) 依此從(cong) 90℃到160℃再到100℃，烘烤時間和溫度是根據塗布量來調整,   當塗布的幹膠厚度在10μm 時，膠水的烘烤時間控製在50～60秒之間，當塗布的幹膠厚度在20μm時，膠水的烘烤時間應控製在60～100秒為(wei) 宜，請根據具體(ti) 設備和工藝來改變。

注意事項

1、A、B、C劑的配比，用戶應根據薄膜種類、塗布厚度及氣候條件（環境溫度、濕度）等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將A劑的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。

2、被粘接的基材表麵需經電暈處理，清潔幹燥、無灰塵、油汙。

3、塗布過程中需注意檢查、控製膠粘劑粘度；要有足夠的塗布量，並充分熟化。

4.塗布須保持良好的適合環境，建議操作車間采用無塵處理、溫度控製在25～35℃，濕度控製在15～50%。粉塵過多會(hui) 導致不良增多，溫度過低會(hui) 致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成塗膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現表麵發白和波紋現象。

5、已調配後的膠料應盡量在6小時內(nei) 用完，如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時，應停止使用。

6、膠料混料後含揮發性溶劑，使用時應注意通風，並佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。

7、使用前請閱讀產(chan) 品安全使用說明。

儲(chu) 存條件：未混合的物料常溫下保存期為(wei) 6個(ge) 月。

包裝 ：A料：25KG/桶、50KG/桶、180KG/桶

       B料:25KG/桶、50KG/桶、180KG/桶