專(zhuan) 注膠粘劑研發定製生產(chan)

粘合劑、有機矽材料製造商

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常見問題解答
  • 保護膜塗布工藝通過精密控製塗層與(yu) 基材的結合過程,實現防潮、防刮、抗老化等功能,廣泛應用於(yu) 電子屏幕、汽車玻璃、建築材料等領域。其核心流程可分為(wei) 原料準備、塗布實施、固化處理、後道加工四大階段,各階段技術要點如下:

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  • 瞬間膠固化後,有時會(hui) 在粘接表麵或周圍出現一層白色霧狀痕跡,不僅(jin) 影響外觀,還可能讓膠層看起來 “發脆”。這種現象並非質量問題,而是固化過程中揮發物與(yu) 環境作用的結果,其本質是固化時揮發的單體(ti) 遇水汽凝結,通過針對性處理可有效避免。

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  • 推薦以下幾種耐高溫膠水,它們(men) 在性能、應用場景和用戶評價(jia) 方麵表現突出:

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  • "矽膠和TPU粘不牢,是不是膠水不行?""PP都電暈過了,結果還是一撕就開!"“ABS粘力達不到要求,你們(men) 有產(chan) 品推薦嗎?”
    最近發現很多朋友都有這種困擾:明明選了"強力膠"、"進口膠",塗了一層又一層,結果一拉就斷、一撕就掉。尤其是TPU、PU、PVC、PP、PE、ABS、矽膠、矽橡膠這些"惰性材料",表麵像塗了層"拒粘塗層",普通膠水根本粘不住。

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  • 粘金屬的膠水種類多樣,根據粘接麵積、材質特性及使用場景,可選用以下類型膠水:

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  • 1.表麵粗糙度當膠粘劑良好地浸潤被粘材料表麵時(接觸角θ<90°),表麵的粗糙化有利於(yu) 提高膠粘劑液體(ti) 對表麵的浸潤程度,增加膠粘劑與(yu) 被粘材料的接觸點密度,從(cong) 而有利於(yu) 提高粘接強度。反之,當膠粘劑對被粘材料浸潤不良時(θ>90°),表麵的粗糙化就不利於(yu) 粘接強度的提高。

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  • 玻璃噴塗矽橡膠需通過表麵清潔、噴塗工藝控製、硫化固化及後處理等關(guan) 鍵步驟實現,具體(ti) 工藝流程及操作要點如下:

    一、玻璃基材預處理
    清潔處理
    使用酒精或專(zhuan) 用清潔劑徹底清除玻璃表麵油汙、灰塵及雜質,確保表麵潔淨度。
    清潔後需幹燥處理,避免水分影響矽橡膠粘附效果。
    可選粘結層噴塗
    對部分工藝,可在玻璃表麵噴塗粘結層(如聚矽氧烷、氣相法白炭黑、甲基矽樹脂混合物),厚度控製在0.1-1絲(si) (10-100μm),噴塗時間1-5秒。
    粘結層可增強矽橡膠與(yu) 玻璃的附著力,尤其適用於(yu) 對粘接強度要求高的場景。

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  • 深圳市康利邦科技有限公司創立於(yu) 2010年,專(zhuan) 注於(yu) 粘合劑新材料的研製,是一家集粘合劑新材料研發、製造、銷售、服務於(yu) 一體(ti) 的國家級專(zhuan) 精特新“小巨人”企業(ye) 、國家高新技術企業(ye) 。

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