在膠帶保護膜生產(chan) 中需要用到高粘度有機矽壓敏膠水。然而壓敏膠粘劑粘稠度太強,在塗布作業(ye) 中容易導致高粘度壓敏膠水拉絲(si) 問題,輕者影響效率、重者對膠帶質量影響報廢。「康利邦」建議溶劑型有機矽壓敏膠控製合理粘稠度對膠帶保護膜生產(chan) 具有現實意義(yi) 。

  「康利邦」膠帶用有機矽壓敏膠由矽橡膠主料+MQ矽樹脂+錨固劑+鉑金硫化劑+有機溶劑按比例混合均勻後、靜置脫真空後、在塗布機器中使用。采用高低粘稠度不同組份搭配使用。粘稠度（粘度）的範圍可調性很大，低的KL-7620幾百個(ge) CPS（厘泊=mpas）,高的KL-900B可以達上15萬(wan) CPS,更高粘稠度有機矽壓敏膠支持定製。

壓敏膠水拉絲怎麽辦

塗布過程中出現拉絲(si) 改善方法：

①固化溫度過高，調低烘烤隧道爐溫度，或者加快收卷速度，但是大多塗布設備為(wei) 階梯溫度加熱需要注意調整後對其他溫度區域膠帶影響，注意事項：要保證有機矽膠粘劑完全固化。

②膠水流動性較差。針對有機矽混合溶劑不同比例選擇合適加入配比。這個(ge) 需要多次上機打樣找到合適配方及方案，實驗室數據直供參考。

塗布好的壓敏膠帶拉絲(si)

若壓敏膠帶粘合力≮內(nei) 聚力，則揭除該壓敏膠製品時就會(hui) 出現膠層內(nei) 聚破壞，導致壓敏膠沾汙被粘物表麵、拉絲(si) 或粘背等弊病。

①檢查有機矽壓敏膠帶是否在保質期範圍內(nei) ，在保質期內(nei) 出現問題在用下麵方法排查；

②壓敏膠粘帶的保存環境。是否有過高溫、過濕等影響。

③其他因素，包含不局限有機溶劑影響、化學物質汙染等等。

壓敏膠水拉絲(si) 怎麽(me) 辦「康利邦」改善有機矽壓敏膠拉絲(si) 兩(liang) 種方法