防止手機進水一直是用戶的痛點，增加防水功能明顯增加手機的耐用性和壽命，同時讓用戶擴大使用場景，實現水下拍攝提升可玩性，另外，支持隨意清洗將大大改善手機潔淨度，保護用戶健康。

智能手機的防水矽膠圈多是在原有的金屬配件上進行二次成型，同時體(ti) 型比一般使用的矽膠圈更小，與(yu) 機殼/配件配合程度要求更高，需要采用更加精密(微量)的注射成型技術(LSR)，進一步提升難度。(LSR)精密注射成型關(guan) 鍵在於(yu) 模具製造、溫度控製、上料壓力控製等方麵。模具製造難度在於(yu) 毫米和微米級尺寸控製，進料等，溫度控製要求保證進料，脫模的溫度適宜穩定，上料壓力控製會(hui) 影響產(chan) 品是否會(hui) 產(chan) 生氣孔、缺陷率等方麵，直接影響最終防水功能的可靠性。

手機防水按鍵、卡槽（卡托）和充電接口通過注射液態矽膠與(yu) 金屬鍍鎳（鉻）。液態矽膠注射粘接到很小的金屬麵上，鍍件金屬材質本身難粘，必須用專(zhuan) 用的液態矽膠粘金屬膠水。手機3C防水件用的硫化膠水有：康利邦CL-26AB-8，康利邦CL-24S。操作方法也簡單：對卡托表麵清潔處理，將熱硫化膠水塗刷在卡托表麵。130攝氏度烘烤5分鍾，再與(yu) 液體(ti) 矽膠注射硫化成型。

基於(yu) 我們(men) 的分析，用於(yu) 消費電子領域的防水矽膠結構件精密度和工藝控製要求高，單品價(jia) 值量是一般用於(yu) 機械液壓領域和三防機的矽膠結構件的數倍。我們(men) 預計未來防水技術將加速滲透到在智能手機，平板和可穿戴設備三大方麵，矽膠密封結構件將會(hui) 是采用了防水技術的設備的基礎必備部件之一。

依據這三大領域近三年的全球出貨量以及防水技術的滲透率對防水技術的市場空間進行估算，到2020年防水矽膠結構件市場規模預計將達到30億(yi) 美金以上。