高強度壓敏膠KL-7657B為加熱快速固化的加成型有機矽壓敏膠,配合鉑金水PT-4000使用。屬於PET保護膜高剝離力膠水。 

高強度壓敏膠物性：

高強度壓敏膠外觀及組分： 7657B:透明膠體(ti) ，PT-4000：鉑金水

                                                                                                       高強度壓敏膠使用方法:

①　根據適應的塗布粘度調節溶劑比例，如按比例稱取物料（7657B:PT-4000:溶劑=100:0.5~0.8:100）。首先將和溶劑混合均勻，然後再加入PT-4000，混合攪拌20分鍾達到均勻；

②　采用塗布法或壓延法將矽膠膠水均勻塗在基材上；

③　固化：1）試驗室塗布工藝10μm 時：130℃ 1分鍾烘烤即可。

      2）生產塗布參考工藝：烘箱溫度設定為依此從90℃到160℃再到140℃，烘烤時間和溫度是根據塗布量來調整,   當塗布的幹膠厚度在10μm 時，膠水的烘烤時間控製在50～60秒之間，當塗布的幹膠厚度在20μm時，膠水的烘烤時間應控製在100～120秒為宜，請根據具體設備和工藝來改變。

  

高強度壓敏膠注意事項：

1、用戶應根據薄膜種類、塗布厚度及氣候條件（環境溫度、濕度）等對混合比例作適當調整。在高溫高濕的氣候條件，用戶應將鉑金水的配比在原有基礎上增加5%~10%左右使用。

2、溶劑最好選擇混合溶劑，如二甲苯：醋酸乙酯：環己酮=80：15：5或者甲苯：丁酮=1:1        

3、被粘接的基材表麵需經電暈處理，清潔幹燥、無灰塵、油汙。

4、塗布過程中需注意檢查、控製膠粘劑粘度；要有足夠的塗布量，並充分熟化。

5、塗布須保持良好的適合環境，建議操作車間采用無塵處理、溫度控製在25～35℃，濕度控製在15～50%。粉塵過多會導致不良增多，溫度過低會致使流平不佳、附著下降，濕度過大易造成塗膜縮孔，濕度過低易造成靜電安全隱患，出現表麵發白和波紋現象。

6、已調配後的膠料應盡量在6小時內用完，如發現膠粘劑粘度明顯提高或呈現凝膠時，應停止使用。

7、膠料混料後含揮發性溶劑，使用時應注意通風，並佩戴適當的勞保工具。且遠離火種、高溫及注意靜電。

8、使用前請閱讀產品安全使用說明。

高強度壓敏膠儲存條件：未混合的物料常溫下保存期為6個月。

包裝 ：

  PT-4000： 1KG/桶            

  KL-7657B:  25KG/桶、180KG/桶

 

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