狹縫塗布前景怎樣？狹縫式塗布技術(Slot die coating technology)發明追溯到1954年柯達公司的Bequin工程師製作的照相交卷，利用精密機械加工所製作的模塊，然後把矽膠膠水與(yu) PET膜擠出塗布於(yu) 移動的基板上，以製作出表麵覆蓋多層感光材料。康利邦收集近些年狹縫式塗布技術發展其占有率每年遞增。目前已經排名三甲在濕法塗布市場占有率已經超過15%，因此這類塗布技術將大展光彩。

狹縫塗布技術之塗膜厚度可由PET基材厚度+液體(ti) （矽膠膠水、有機矽壓敏膠等）流量與(yu) 基板移動速度直接計算，其優(you) 點為(wei) 塗膜均勻性高、可適用的塗料黏度範圍廣、塗布速度快、適合大麵積的塗膜。

狹縫塗布技術是狹縫式模具塗布技術的簡稱，來源於(yu) 英文(Slot Die Coating Technology) 目前是塗布行業(ye) 中精密塗布加工技術之一。應用在過去傳(chuan) 統的照相膠卷與(yu) 造紙業(ye) 外，目前在電子組件、OLED、平麵顯示器產(chan) 業(ye) 以及生醫產(chan) 業(ye) ，例如：積層陶瓷電容的陶瓷生胚、OLED的導電膜、液晶麵板的光學膜、太陽能電池、生物芯片薄膜等，都出現了狹縫式塗布技術的流水線。

如今高科技產(chan) 品走向短、小輕、薄，產(chan) 品之各組件必需要盡可能的輕量化與(yu) 微小化，因此如何塗布出更薄且均勻性佳的PET塑料薄膜膜成為(wei) 共同話題。目前康利邦可提供5-100絲(si) 厚度PET保護膜塗布膠水，特別在3-10g剝離力的耐高溫、高透明、無雪花PET膜產(chan) 品中廣泛使用。

在濕式塗布加工工藝中，與(yu) 目前很多人使用的傳(chuan) 統浸沾式塗布(Dip coating)和旋轉式塗布(Spin coating)來比較，狹縫式塗布法有較高的材料使用率和更高的均勻度，並且可以同時多層塗布。

在2001年美國著名的塗布專(zhuan) 家E. D. Cohen提到：100年中塗布方法已由早期基本的滾輪式塗布(Roll coating)逐漸轉變為(wei) 目前多樣化的塗布技術，新塗布技術有下列五個(ge) 主要趨勢 ：

①增加塗布機台的應用性能及彈性(包括塗布量的範圍、塗布速度操作範圍及塗布質量改善等)；

②特殊性能塗布設備的使用增加;

③預計量式塗布(premetered coating)的使用率增加;

④廣泛有效的利用實驗室較小型的塗布設備來開發不同的產(chan) 品，此可根據每種產(chan) 品不同的屬性加以設計(如幹燥方式、幹燥長度及塗布方式的選擇等)，以達到其最佳效能;

⑤過程控製的改善。

從(cong) 上可以看出狹縫式塗布法都符合塗布技術發展大趨勢。

在2010年Cohen在一份濕式塗布技術的市場占有率調查表中狹縫式塗布法已經進入前三甲。

從(cong) 以上表格中可以看出，傳(chuan) 統的凹印輪(Gravure)，邁耶棒(Mayer rod)，滾輪式等塗布方法仍然持續的被使用。

這些年來表中大部分的排名並沒有明顯改變，唯值得一提的是狹縫式塗布法使用率的增長速度較其他的方法要快很多(狹縫式塗布法原本調查的排名在底部，但現在已排名前三)。這說明為(wei) 因應現代產(chan) 業(ye) 的需求，狹縫式塗布法已越來越扮演更重要的角色

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