塗布工藝常見的是狹縫塗布、微凹塗布、逗號塗布是三種PET薄膜塗布方式，今天康利邦帶大家了解3種不同的優(you) 點、缺點。免費提供PET塗布經常用到的矽膠膠水、有機矽壓敏膠樣品：400-611-9269

①狹縫塗布工藝-精密

狹縫式塗布(Slot Die Coating)是高精密的塗布方式之一，應用於(yu) 電子構裝(FPC、RCC、CSP、LOC等)、PET光學膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、擴散膜等)、電池極板等成卷基材的塗布，同時也適用LCD玻璃基板光阻塗布等非連續基材。其操作原理是將流體(ti) 以一定量泵打入一能將流體(ti) 均勻展開的模具後再成型。

狹縫塗布機

狹縫塗布模頭可以生產(chan) 出矽膠膠水塗層非常薄2μm、高透明95%，同時可使塗層（膠水固化層）非常精確公差控製在±2.5%範圍內(nei) 。窄縫塗布模頭可在塗層厚度隻有2μm 的情況下，將整個(ge) 寬度上的塗層量控製在±2.5% 左右的公差變化範圍內(nei) 。如果狹縫塗布模頭模唇是固定的，就可以利用可換的控隙片來改變塗層的厚度和寬度。塗布量從(cong) 不足 1μm 到 254μm 的塗層厚度。該類模頭可加工各種類型的膠粘劑（矽膠膠水、有機矽壓敏膠、PU聚氨酯膠、OCA光學膠、包括特殊的透明膠粘劑）。應用於(yu) 鋰電池、陶瓷電容器、裝飾表麵、電子顯示介質、過濾膜、地板、燃料電池、磁性泥漿、醫療產(chan) 品、光阻材料、壓敏膠帶、太陽能電池、超導體(ti) 、撕帶和窗用薄膜等。

模頭的模唇是固定的，用填隙片來調節模唇間隙。這種模頭不像可調模頭那樣把塗布料流 “塗抹” 到基材上，它是通過把料流從(cong) 相對較大的模唇間隙中吸出而粘結到基材上。這種濕塗層厚度最低可薄至2μm。基於(yu) 這種濕塗層工藝，模頭係統特別適用於(yu) 超薄或透明塗層”。

輥筒和縫口模頭是目前塗布廠常采用的兩(liang) 種塗布工藝。

輥筒塗布是一種傳(chuan) 統工藝，它對塗在基材上的材料量是通過刮刀或預先設定的輥間隙來間接控製的；多餘(yu) 的塗布材料在刮掉後被送回塗槽；塗槽本身敞開放在車間內(nei) 。

縫口模頭則有很大不同。首先它是一個(ge) 封閉的係統，其次它是通過精密計量泵來對塗布材料進行預先計量。正是基於(yu) 這兩(liang) 點，縫口模頭具有輥筒塗布所不

具備的一些優(you) 勢：

●塗層重量和整體(ti) 分布更均勻；

●生產(chan) 線速度更快；

●最大限度地減少了揮發性排放、塗層汙染、原料浪費，以及工作場所混亂(luan) 程度。

② 微凹塗布工藝

微凹塗布加工有凹版塗布、反向凹版塗布、逆向輥塗布、模頭擠出塗布、鋼絲(si) 刮棒塗布、刀塗等等。

但是現在很多客戶反應，鋼絲(si) 刮棒及逆向輥等塗布方法產(chan) 生了些令人失望的塗布效果，比如由鋼絲(si) 刮棒產(chan) 生的條紋現象，由逆塗輥或凹塗的壓輥產(chan) 生的“橘皮”現象，以及其它一些比較棘手的質量問題。微型凹版塗布方式正是為(wei) 克服以上塗布缺陷而開發的。微型凹版塗布可以獲得平滑、均勻的穩定塗層，這種塗布方式簡單可靠，具有很好的重複穩定性。

微凹塗布設備

微型凹版塗布是相對於(yu) 傳(chuan) 統的凹版塗布方式而言的。傳(chuan) 統的凹版塗布，塗布輥為(wei) 網紋輥，直徑一般在Φ150mm～Φ300mm之間，膠輥作為(wei) 背壓輥，將料膜壓在塗布輥上，塗布輥的旋轉方向與(yu) 料膜走料方向一致。微型凹版塗布，塗布輥也是網紋輥，直徑一般在Φ20mm～Φ50mm之間，所以稱為(wei) 微型凹版塗布（micro gravure），它是一種反向、接觸式塗布方式，即微型塗布輥的旋轉方向與(yu) 料膜的走料方向相反，料膜沒有被壓輥加壓在塗布輥上。

微型凹版塗布的工作方式

同傳(chuan) 統的凹版方式一樣，微凹塗布也需要刮刀，但是微凹塗布中刮刀的使用在硬度和角度上有所不同。同傳(chuan) 統的刮刀相比，微凹用的刮刀薄且柔韌性要好，刮刀的壓力輕，刮刀的角度比較陡，刮刀的延長線基本會(hui) 通過塗布輥中心。塗布輥與(yu) 刮刀柔和地接觸，因此在微凹塗布中，刮刀和塗布輥的壽命較長。在微凹塗布中，微型網紋輥的作用也是塗布計量輥，其線數也有很寬的範圍。網紋輥安裝在精密軸承座內(nei) ，由電機直接驅動旋轉，旋轉的方向與(yu) 走料方向相反。

在微凹塗布中，從(cong) 塗布輥離開液麵到輥與(yu) 基材的接觸點，輥麵上這段弧應該是一個(ge) 小於(yu) 90度的弧。對於(yu) 一個(ge) 直徑40mm的塗布輥，這段的距離不超過30mm。在微凹塗布中，最重要的（也是控製塗布量的主要因素）就是走料速度與(yu) 微凹塗布輥的速度的比率。料膜有速度，而塗布輥靜止，這時沒有塗布量，隨著塗布輥速度地增加，塗布量將增加，還會(hui) 出現溢出，轉速再增加，塗布量又將減小。試驗測定，塗布量相對於(yu) 速度比率會(hui) 出現 “駝峰”曲線。

微凹塗布原理圖

典型的塗布模式將是下列模式：（塗布輥表麵線速度 /料線速度）

當速比=60%時，塗布開始；當速比=100%～130%時，均勻而規則的塗布；當速比=130%～200%時 ，塗布量增大；當速比=200%以上時，塗布量減小，且出現不穩定現象。

雖然塗布量的大小與(yu) 網輥的網穴容量有關(guan) ，但是在這個(ge) 曲線上也存在一個(ge) 窗口，通常在比率為(wei) 100%～130%時，塗布的厚度或重量可以有效地控製，並且可以保證均勻一致的塗布表麵。實際狀況下，每一個(ge) 塗布輥的塗布量可以在±10%的範圍內(nei) 變化。通過一定數量的不同線數的塗布輥，可以獲得不同的塗布量，做到比較經濟的效果。結合傳(chuan) 動比，調整塗布輥，基本上可以獲得比較連續的塗布量。對於(yu) 比較嚴(yan) 格的塗布，可以結合塗布輥網穴規格及膠液流變性能，繪製出塗布量與(yu) 速比之間的曲線。

微型凹版塗布的優(you) 點

1 微型凹版塗布，可以將很薄的塗層塗到很薄的材料上。由於(yu) 無背壓輥，在塗布麵沒有“膠印”、皺褶等缺陷。

2 由於(yu) 沒有背壓輥，料膜的邊緣部也可塗上膠，而不用擔心膠液塗到背壓輥上而影響塗布。傳(chuan) 統塗布方式，改變塗布寬度，就要改變背壓輥寬度，微凹塗布可以適應不同寬度的紙張，薄膜、紡織物、金屬箔等，而且可以塗布的材料可是從(cong) 2 micron的PET到200 micron的金屬箔。

3 由於(yu) 刮刀輕接觸網紋輥，刮刀和網輥的磨損都非常小。

4 由於(yu) 微凹輥直徑小、重量輕，塗布不同塗布量，更換微凹輥比較方便。

5 反向塗布（類似於(yu) 剪切方式）可以獲得比較平整的塗布，而不需要勻膠係統。微型塗布輥更適合易揮發的溶劑性膠液，而不用擔心網穴堵塞。微凹塗布適合塗布的膠的粘度從(cong) 1cps到1000cps（ cps 布氏粘度單位 1cps= 1mPa.s室溫下水的粘度一般為(wei) 1 cps）。

微型凹版塗布的應用案例

1 電子領域：遮光膜，0.05 micron塗層厚度；耐刮擦熱ITO導電膜；絕緣與(yu) 多層導電線路板；LCD背光源膜組；新型平麵照明；透明導電樹脂層；存儲(chu) 磁帶及存儲(chu) 材料；觸摸屏的硬質保護膜等

2 圖像材料領域：數字出版打印層；菲林膠片；自動化標簽等；

3 醫用材料： 自粘膠帶、帶有塗層的醫用材料，如試驗材料等，康利邦KL-6638有機矽壓敏膠多應用在此領域，如疤痕貼、退熱貼、麵膜等產(chan) 品；

4 光學領域：各種光學膜，如反射膜，增光膜等；各種玻璃用隔熱膜等，是KL-2610矽膠膠水典型應用範圍；

5 電池行業(ye) ： 鋰電池用材料

6 工業(ye) 自動化領域

各種複合用膠帶；薄的化學反應塗層；其他改變表麵性能的塗覆材料。

如太陽能電池背板，耐摩擦材料，特氟龍材料等。

③逗號刮刀塗布-主流塗布加工生產(chan) 法

塗布矽膠膠水參數

粘度：1,000~200,000cps

厚度：20~300µm (濕狀態)  幹膠（膠水固化後的膠層）厚度5µm-100µm

特點

塗布精度高、表麵質量均勻、塗層厚

逗號塗布原理圖

刮刀式塗布往往會(hui) 出現上膠不均勻，主要原因跟刮刀的加工精度、刮刀安裝方法塗布時刮到於(yu) 背膠輪的角度以及矽膠膠水的粘稠度有很大關(guan) 係；

A:對刮刀的平整度精度要求高，通常是指刮刀不翹曲變形、無缺口，否則塗布量誤差大；

B:在塗布時，刮刀與(yu) 上膠輪的觫點切線間的角度一般在15°~30°之間；如果太大，其刮到幾乎頂著背膠輪，背膠輪高速運轉時刮刀容易引起震動，引起塗布不均勻，塗布量差異大；另外，還會(hui) 引起塗布的膜麵不平整、有刮痕，同時還易引起刮刀刀刃損傷(shang) 。

C:選用合適的矽膠膠水粘稠度也是重要因素，一般在有機溶劑甲ben和乙酸乙酯混合液稀釋KL-2610膠水做小樣測試後，再使用更靠譜。

逗號輥塗布：

逗號輥塗布的特點是刃刮刀和輥刮刀的組合。膠液厚度影響比刃刮刀小，塗層厚度容易調節，能夠塗布高粘度膠液。幅寬較大，能橫向調節。

優(you) 點：

1.逗號刮刀的強度、硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動微調機構來調節和控製刮刀的位置，塗布量控製和刮膠精度較高。

2.可塗較厚的塗層，塗布時，膠液（KL-2610矽膠膠水）由上而下流向刮刀口與(yu) 料膜之間，因此可以將膠液充分的使用，基本不存在浪費膠液的現象。

缺點：

逗號輥塗布的塗布機質量與(yu) 其各個(ge) 組成單位的運作關(guan) 係較大，特別為(wei) 驅動電機與(yu) 轉動壓輥之間的傳(chuan) 動比率比較難以調節掌握，往往造成塗布不均勻，容易出現橫向或縱向的不規則條紋，塗布時，膠液容易在擋板和傳(chuan) 動壓輥之間的縫隙流出，密封性不夠完整，且塗布時，需要人力不斷地攪拌蓄膠槽的膠液，以此來保證膠液的均勻分布。

逗號輥塗布應用案例：

各種光學膜、保護膜、菲林膠片、啞光軟包裝膜。

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