壓敏膠（Pressure Sensitive Adhesive，簡稱PSA）是一種在輕微壓力下即可與(yu) 被粘物表麵快速粘合，並且在剝離時又不會(hui) 在被粘物表麵留下明顯殘留的膠粘劑材料，它並非單一的化學物質，而是由多種成分組成的一類膠粘劑體(ti) 係，以下從(cong) 其組成、類型、特性、應用等方麵進行詳細介紹：

組成

• 基體樹脂：是壓敏膠的主要成分，決定了壓敏膠的基本性能。常見的基體樹脂有天然橡膠、合成橡膠（如丁苯橡膠、丁基橡膠等）、丙烯酸酯類聚合物、聚氨酯等。不同基體樹脂賦予壓敏膠不同的特性，例如丙烯酸酯類聚合物具有良好的耐候性、耐老化性和透明性，廣泛應用於各種領域；天然橡膠則具有較好的初始粘性和內聚強度，但耐候性相對較差。
• 增粘樹脂：用於增加壓敏膠的粘性，提高其對被粘物的附著能力。常用的增粘樹脂有鬆香及其衍生物、萜烯樹脂、石油樹脂等。增粘樹脂可以降低壓敏膠的玻璃化轉變溫度，使其在常溫下具有良好的粘性。
• 防老劑：為了防止壓敏膠在儲存和使用過程中受到氧氣、熱、光等因素的影響而發生老化，需要添加防老劑。防老劑可以延緩壓敏膠的性能下降，延長其使用壽命。常見的防老劑有胺類防老劑、酚類防老劑等。
• 填料：適量的填料可以改善壓敏膠的某些性能，如降低成本、提高內聚強度、調節粘度等。常用的填料有碳酸鈣、滑石粉、二氧化矽等。
• 溶劑或水：在製備壓敏膠時，通常需要使用溶劑或水作為分散介質，使各成分能夠均勻混合。溶劑型壓敏膠常用的溶劑有甲苯、乙酸乙酯等；水性壓敏膠則以水為分散介質，具有環保、無毒等優點。

類型

• 按主體樹脂分類
• 橡膠型壓敏膠：以天然橡膠或合成橡膠為主體樹脂，具有粘性好、內聚強度高、成本低等優點，但耐候性、耐老化性較差。常用於製作普通膠帶、標簽等。
• 丙烯酸酯型壓敏膠：以丙烯酸酯類聚合物為主體樹脂，具有優異的耐候性、耐老化性、透明性和化學穩定性，廣泛應用於電子、汽車、醫療等領域。
• 聚氨酯型壓敏膠：具有高強度、高彈性、良好的耐低溫性和耐化學腐蝕性，適用於一些對性能要求較高的場合，如光學膠帶、電子封裝等。
• 有機矽型壓敏膠：具有優異的耐高低溫性、耐候性、電氣絕緣性和化學穩定性，常用於航空航天、電子電器等高端領域。
• 按分散介質分類
• 溶劑型壓敏膠：以有機溶劑為分散介質，具有粘接強度高、幹燥速度快等優點，但有機溶劑易揮發，對環境和人體健康有一定危害。
• 水性壓敏膠：以水為分散介質，具有環保、無毒、安全等優點，是未來壓敏膠發展的主要方向之一。
• 熱熔型壓敏膠：在加熱熔融狀態下塗布，冷卻後即可形成粘性，具有無溶劑、生產效率高、可反複使用等優點，但耐熱性相對較差。
• 乳液型壓敏膠：是水性壓敏膠的一種，通過乳液聚合的方法製備而成，具有良好的穩定性和粘接性能。

矽凝膠壓敏膠KL-6634AB

KL-6634AB是款高溫有機矽壓敏膠，該矽凝膠為(wei) 加熱快速固化的雙組份壓敏型矽橡膠膠水,固化後與(yu) 矽膠、TPU布料基材附著力好；提高矽膠的表麵剝離力。固化前具有較好的流支性；固化後高透明度，表麵剝離力佳。過FDA醫療認證親(qin) 膚膠水，清洗易【中性清水衝(chong) 洗就可】。典型應用於(yu) 隱形文胸、保健按摩貼、手機保護貼等產(chan) 品。

特性

• 粘性：壓敏膠在輕微壓力下就能與被粘物表麵迅速粘合，這種粘性是由膠粘劑分子與被粘物表麵分子之間的相互作用力（如範德華力、氫鍵等）產生的。
• 持粘性：指壓敏膠在垂直於被粘物表麵的方向上抵抗剝離的能力，也就是膠粘劑的內聚強度。持粘性好的壓敏膠能夠保證粘接部位在長時間內不發生脫落。
• 初粘性：是壓敏膠與被粘物表麵在輕微接觸時表現出的粘接能力，它反映了壓敏膠能夠快速潤濕被粘物表麵的能力。初粘性好的壓敏膠可以在瞬間與被粘物形成一定的粘接。
• 耐溫性：不同的壓敏膠具有不同的耐溫範圍，橡膠型壓敏膠的耐溫性相對較差，一般在-20℃ - 80℃之間；而有機矽型壓敏膠的耐溫性則非常好，可在-60℃ - 300℃的溫度範圍內使用。
• 耐化學性：指壓敏膠對各種化學物質的抵抗能力，如酸、堿、有機溶劑等。在一些特殊的應用環境中，需要壓敏膠具有良好的耐化學性。

應用

• 包裝行業：用於製作各種包裝膠帶，如封箱膠帶、打包膠帶等，方便貨物的包裝和運輸。
• 電子電器行業：用於電子元件的固定、屏蔽、絕緣等，如電子標簽、導電膠帶、絕緣膠帶等。
• 汽車行業：用於汽車內飾件的粘接、車身標識的粘貼、隔音降噪材料的固定等。
• 醫療行業：用於製作醫用膠帶、創可貼、敷料等，要求具有良好的生物相容性和透氣性。

• 建築行業(ye) ：用於(yu) 建築裝飾材料的粘貼，如壁紙、地板革、保溫材料等，也可用於(yu) 建築密封和防水處理。

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