矽橡膠壓延成型工藝是矽膠成型工藝中重部分。指矽橡膠原料、通過若幹相對旋轉輥筒間隙時，受到擠壓，延展成為(wei) 一定厚薄均勻，在塗刷過膠水的PET塑料膠片或在紡織物、PET塑料膜上複合膠層一種工藝過程，是矽橡膠與(yu) 其他塑料材料複合常用工藝。區別於(yu) 固態矽膠成型工藝中的煉膠環節。康利邦為(wei) 矽膠壓延成型加工提供高品質矽膠膠水。

矽膠壓延成型可用於(yu) 一下三種：

①純矽膠壓片，壓型生產(chan) 矽膠板（矽膠皮、矽膠片）等。包含壓延、熱硫化、收卷、裁剪等工藝；

②還可以在矽膠膠水作用下貼合軟質的紡織物或鋼絲(si) 簾布、PET塑料膜的壓延片；其中康利邦CL-26AB矽膠膠水，在PET壓延片、矽膠絕緣布生產(chan) 上廣泛應用。

③固態矽橡膠在的塑煉混煉的加工過程的一道工序，壓延機中煉膠是把生膠（固態矽膠、混煉膠）、矽膠硫化劑（雙二五），色母等混煉。是矽膠熱硫化成型工藝流水線一道重要工序。

矽膠壓延成型工藝流程

原粒料配混料---擠出機（塑化擠出）---成型牽引機（成型）---水冷卻---牽引輥（牽引）--磨底機（底部打磨）---齒形剪切機（分條成型）---收卷機（捆紮成品）

淺析目前常用矽橡膠成型壓延工藝一般由3到4個(ge) 壓延輥組成矽橡膠壓延機，轉速為(wei) 0.5-3rpm.具有高格林強度和可長時間返煉的矽膠更適合壓延工藝。因此建議矽膠開煉好後放置24小時後再開始使用。無襯墊支撐的壓延工藝通常是讓矽膠通過加熱輥或加熱隧道爐，然後再進行二次硫化。針對有襯墊和無襯墊支撐的壓延工藝都可以通過高壓蒸汽硫化。

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